工业垃圾撕碎机是一种用于破碎大型废弃物的设备，刀具是其中的关键部件。常用的材质有以下几种：

1. 高速钢（HSS）：这是一种非常坚硬且耐用的材料，常被用作切削工具和模具的材料。在切割过程中具有高强度、耐磨性和良好的韧性等特点。它适用于加工各种金属和非金属物料，如钢铁等重型物质以及一些轻质塑料和其他软性材料的粉碎作业中；缺点是在高温下易磨损，不适合长时间持续使用。因此需要经常更换或维修刀片以保持其锋利度。由于它的价格相对较低廉，所以目前仍广泛应用于中小型企业(规模较小)的撕碎机械制造领域之中作为主要的刀轴料运用。

2. 白口铁（Fe淦合金铸造成40Cr或其他钢材） ：白口铸造刃口的硬度很高,冷热磨擦作用力小,切屑容易卷韧,耐用度高。这种通常都是用在低速高扭矩的情况下工作较多,比如国内的剪叉式扫路车上的清障锯上用得比较多,还有部分进口二手撕碎机的结构体也是采用这类材质的白口铁制作的。因为他的价位适中,而且有很好的,所以在国内仍是占有主导地位的生产厂家所采用的制作原材料之一。但是该类产品的生产周期较长一般需要在一个月以上的时候才会投入批量生产和出厂销售了。

3. 高钴莱氏体型焊条 （Co基体质押品）： 在进行相应的焊接时需要的预热的温度550~600°C ，而得到的时效硬化效果更佳 。这类型刀片的优点在于在进行一定的充氮保护的状况下的抗粘接剥离能力会更强 ,并且对于一些碳含量极低的难以流通的高温气体环境有着较好的抵抗性能 .在一些不能停机和连续工作的生产线环境中使用的企业或者工厂来说就更为适合不过了的了的选用此类刀具来进行机器设备的故障排除工作和日常维护工作了.虽然说成本较高昂了一些但是对于提高工作效率和维护管理方面来讲的话还是物有所值的哦！